高湿车间、沿海厂区空气中水汽、盐雾含量偏高，转子涂层除机械磨损之外，还会面临腐蚀风险，常规养护标准不足以维持涂层完整，需要增加专项防护手段。

一、阻断水汽进入主机，防止涂层受潮起泡

潮湿环境压缩空气容易产生冷凝水，一旦进入腔体附着涂层表面，会引发涂层鼓包、脱落。做好前端干燥设备运维，保障气源干燥度；每日按时排放管路、过滤器冷凝水，避免积水倒灌进入主机。

二、定期内窥镜检测，及时发现隐性损伤

常规工况建议每年检测涂层状态；沿海高湿环境，每 6 个月开展一次内窥镜检查。重点查看转子啮合区域、端面涂层完整性，局部微小损伤可以及时做修复处理，避免损伤持续扩大。

三、规避频繁冷热交替工况

车间昼夜温差大，主机内部容易形成凝露。尽量避免设备频繁启停，减少腔体温度反复波动。长期间歇生产的无油机组，开机后维持空载运行 5 分钟再加载，逐步提升腔体温度，减少结露概率。

四、杜绝异物进入腔体

检修过程做好管路封堵，防止焊渣、密封碎屑、包装杂物进入主机。硬质颗粒卡在转子间隙，运行时会直接刮伤涂层，这类损伤修复成本较高，以事前预防为主。